熔融指數(shù)儀質(zhì)量法和熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀體積法的區(qū)別?FR-1811A熔融指數(shù)儀,全稱(chēng)熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀,是一種表示塑膠材料加工時(shí)的流動(dòng)性的數(shù)值。
昆山鷺工儀器提示其測(cè)試方法是:
先讓塑料粒在一定時(shí)間( 10 分鐘)內(nèi)、一定溫度及壓力(各種材料標(biāo)準(zhǔn)不同)下,融化成塑料流體,然后通過(guò)一直徑為 2.1mm 圓管所流出的克( g )數(shù)。其值越大,表示該塑膠材料的加工流動(dòng)性越佳,反之則越差。
常使用的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)是 ASTM D 1238 ,該測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的量測(cè)儀器是熔融指數(shù)儀 。單位: g/10min
測(cè)試的具體操作過(guò)程是:將待測(cè)高分子(塑料)原料置入小槽中,槽末接有細(xì)管,細(xì)管直徑為 2.095mm ,管長(zhǎng)為 8mm 。加熱至某溫度(常為 190 度)后,原料上端藉由活塞施加某一定重量向下壓擠,量測(cè)該原料在 10 分鐘內(nèi)所被擠出的重量,即為該塑料的流動(dòng)指數(shù)。有時(shí)您會(huì)看到這樣的表示法: MI25g/10min ,它表示在 10 分鐘內(nèi)該塑料被擠出 25 克。一般常用塑料的 MI 值大約介于 1~25 之間。 MI 愈大,代表該塑料原料粘度愈小及分子重量愈小,反之則代表該塑料粘度愈大及分子重量愈大。
熔體(質(zhì)量)流動(dòng)速率用MFR表示,單位為:克/10分鐘(即g/min)
公式表示:MFR(θ、mnom)=tref×m/t=600×m/t(g/10min)
式中:θ——試驗(yàn)溫度
mnom——標(biāo)稱(chēng)負(fù)荷Kg
m——切斷的平均質(zhì)量g
tref——參比時(shí)間(10min):600
t——切斷的時(shí)間間隔單位:秒。
例:一組塑料試樣,每30秒鐘切取一段,各段質(zhì)量的結(jié)果是:0.081克、0.086克、0.081克、0.089克、0.082克。
切斷的平均質(zhì)量m=(0.081+0.086+0.081+0.089+0.082)÷5=0.0838≈0.084(克)
代入公式:MFR=600×0.084/30=1.680(克/10分鐘)
除了熔體流動(dòng)速率( MFR )質(zhì)量法,還可以用熔體體積流動(dòng)速率( MVR )體積法FR-1811d熔體流動(dòng)速率儀來(lái)進(jìn)行測(cè)定。
熔體流動(dòng)速率,原稱(chēng)熔融指數(shù),其定義為:在規(guī)定條件下,一定時(shí)間內(nèi)擠出的熱塑性物料的量,也即熔體每 10min 通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)口模毛細(xì)管的質(zhì)量,用 MFR 表示,單位為 g/10min 。熔體流動(dòng)速率可表征熱塑性塑料在熔融狀態(tài)下的粘流特性,對(duì)保證熱塑性塑料及其制品的質(zhì)量,對(duì)調(diào)整生產(chǎn)工藝,都有重要的指導(dǎo)意義。
近年來(lái),昆山鷺工儀器提示熔體流動(dòng)速率從 “ 質(zhì)量 ” 的概念上,又引伸到 “ 體積 ” 的概念上,即增加了熔體體積流動(dòng)速率。其定義為:熔體每 10min 通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)口模毛細(xì)管的體積,用 MVR 表示,單位為 cm3/10min[1] 。從體積的角度出發(fā),對(duì)表征熱塑性塑料在熔融狀態(tài)下的粘流特性,對(duì)調(diào)整生產(chǎn)工藝,又提供了一個(gè)科學(xué)的指導(dǎo)參數(shù)。對(duì)于原先的熔體流動(dòng)速率,則明確地稱(chēng)其為熔體質(zhì)量流動(dòng)速率,仍記為 MFR 。
熔體流動(dòng)速率與熔體體積流動(dòng)速率已在最近的 ISO 標(biāo)準(zhǔn)中明確提出,我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)也將作相應(yīng)修訂,而在進(jìn)出口業(yè)務(wù)中,熔體流動(dòng)速率的測(cè)定也將很快得到應(yīng)用。
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